黄毅介绍，为了保证工程质量，新建了全国最大的砂、石储备库，使砂、石在任何气象条件下湿度和温度均保持稳定；10余种混凝土近20万批次样品全部送交权威机构检测……自开工来，总部、海军先后组织了近20次工程质量稽查、巡查，已竣工项目质量全部优良。
以创新保障质量
首座航母军港气势恢宏，这一切却都建立在诸多创新之上。
在码头和防波堤周边，堆放着无数巨大的水泥墩子，形状如同扭曲的“王”字。这些水泥墩子看似无规则地堆放，却又巧妙地咬合在一起。
“它们能够有效抵消海浪冲击防波堤和码头时产生的能量，海浪冲击力越大，它们咬合得越紧密，可以有效保护防波堤和码头的安全。”航母军港建设部队某处处长任锐说。这些重达数十吨的水泥墩子，投放要求极为精细。每投放一块，都要进行精密的GPS定位，确保它们安装的精度和密度能够达到设计要求。
1987年入伍的任锐参加过从南到北数座军港码头的建设，“以往，我们都是采用经纬仪进行安装定位；施工完成后，雇佣潜水员进行人工探摸检测，费时耗力。如今，我们采用GPS定位、多波束测量等先进技术，建设质量和速度提高了数十倍。”
在建设防波堤时，需要进行大体积混凝土浇筑。然而由之产生的裂缝，始终困扰着工程建设者。官兵们经过上千次的反复试验，最终摸索出大型混凝土浇筑裂缝控制配方，获得国家发明专利。
超大沉箱运输和安装是一道新的技术难题，官兵和施工单位联手创造出新型工艺，获得国家专利。
“在整个工程建设中，官兵完成了多少项创新，掰着手指头数也数不过来，”政委黄毅说，“5年来，官兵以‘建千秋工程，铸万代丰碑’为己任，自开工的那天起，就停止了正常的节假日休息，6名干部放弃读研机会，10多名官兵父母病故仍坚守工地，100多名官兵带病带伤施工……今天，‘辽宁舰’顺利靠泊，我们感到无比自豪，我们没有辜负全国人民的期望。”
保障工作有条不紊
航母码头上，官兵正有条不紊地对刚刚停靠的“辽宁舰”进行补给。大型塔吊高高矗立，它可以在贯穿码头首尾的铁轨上方便快捷地移动，迅速为航母吊运补充物资；码头上黑、蓝、黄三种颜色的不同泵口，将油、水、气源源不断地补充到航母“体内”……
“在这些泵口下，埋藏的管线就长达数百公里。它们如‘血管’般，把整座航母军港有机地连在一起，为航母提供不竭的‘生命之源’……”航母军港建设部队部队长李永平说。
航母保障，与普通水面舰艇的保障有极大的不同。李永平介绍说，“辽宁舰”吨位大、人员多，每天消耗的油、水、电、气等能源物资是常规水面舰艇的数十倍。军港内新建了大型万伏高压变电站、能量站，以确保“辽宁舰”电力供应。
