质量是生命
质量是型号项目得以持续健康发展的“生命力”。“持续改进质量体系，研发顾客满意装备”是成都所始终坚持奉行的质量方针。近年来，研究所采取一系列新思路、新举措，持续提升质量管理成熟度，为型号研制质量提供有力保证。
2013年结合实际制定出台的《成都所科研生产质量奖惩管理办法》，白纸黑字地对“重大”、“严重”、“一般”及其他工作质量问题进行了明确界定，同时针对全所各单位科研生产活动中质量控制情况给出了具体的奖惩办法和标准，在日常设计、试验、协调、成品管理、生产等各个环节设置了多个控制点、扣分项，严格施行研制全过程的质量控制。
成都所各部门明确设立了分管质量的领导和质量员，建立起职责明确、分级管控的系统化质量体系组织结构，并编发员工质量手册进行质量管理体系的宣贯落实。各部门结合各自专业特点细化所级研制流程，建立起符合本部门实际的技术质量工作制度，着力提升工作效率和质量。
充分利用P6计划管理平台建立起科研生产质量工作量化评价模式。成都所在P6平台中针对各个项目的交付物，在审批环节设立质量评价项，由该项目的责任总师对该交付物的完成质量、完成过程进行可控化评价，以此为基础开展研究所的综合化绩效评价，实现质量管理与项目管理同策划、同检查、同考核的“三同时”机制，将过程质量控制要求融入精益设计平台，使质量活动涵盖于科研工作中，科研工作本身也成为质量控制的要素之一，使管理过程敏捷化、透明化。
同时，成都所还分别针对质量意识、质量体系、质量控制三方面，组织开展有计划、分层次、有针对性，且覆盖全员的体系化教育培训，打造质量复合化人才队伍；组建来自各型号研制专业的质量和流程多元化专家团队，结合各自专业特点，针对研究所质量管理方面的共性问题开展研究、创新和实践，推进质量体系建设和研发质量控制。
为严格保证新型号的研制质量，成都所在研制过程中深入贯彻《武器装备质量管理条例》提出的质量管理全特性、全系统、全寿命、全方位的“四全”要求，坚持“一代装备、一代技术、一代管理、一代质量”的管理思路，与产品实现协同策划，建立起型号质量保证体系。针对新型号数字化三维建模和协同设计的特点，建立数字化研制过程规范和检查评估准则，将质量管理流程和控制要点纳入其中，加强对过程的更改控制，以及对深化关键设计评审等技术状态的审核，从而提高飞机数字化研发过程的并行协同工作效率和质量水平。
为保证无人机系统总装集成质量，成都所优化质量控制流程，使设计、工艺同步展开，外包、外协分级管理，成品、试验分类控制，通过科学有效的管理手段，建立起完善敏捷高效的快速总装集成质量管理体系。
针对歼10、“枭龙”等批产飞机的外场质量，成都所全面梳理外场技术状态管理流程，优化控制程序。建立季度质量例会制，进一步加强与用户的沟通，从而促进拉条挂账问题的按计划处置与归零，持续提升用户满意度。
以新型号研制质量保证为牵引，着力提升型号质量管理能力高度；以无人机系统总装集成质量保证为牵引，拓展型号质量管理能力广度；以批产飞机外场质量保证为牵引，挖掘型号质量管理能力深度。质量是型号的生命，关系着研究所乃至整个航空工业的生存与发展，成都所始终以型号研制为中心，从高度、广度、深度三方面着手，让质量控制贯穿型号研制全过程。
